太原液压钳工技能

钳工的主要任务：加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削 挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。钳工是机械制造中较古老的金属加工技术。太原液压钳工技能

钳工：切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中较古老的金属加工技术。中文名：钳工；外文名：Fitter；作业：錾削、锉削、锯切、划线攻丝等；领域：机械制造；得名：虎钳夹。主要分为以下几个加工零件，设备维修，制造和维修。加工零件：台钳。以上就是钳工的基本介绍。太原液压钳工技能钳工作业：錾削、锉削、锯切、划线攻丝等。

钳工基础知识：（1）投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。（2）生产效率低，劳动强度大。（3）加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。钳工技能要求加强基本技能练习，严格要求，规范操作，多练多思，勤劳创新。钳工的常用设备：钳工工作台 台虎钳 砂轮机 台式钻床 立式钻床 摇臂钻床。材料，锉刀常用的材料为：碳素工具钢T12、T12A、T13A，淬火后硬度可达62HRC以上。千万不能用嘴吹切屑，以防止切屑飞入眼内。

锉刀的保养：（1）为防止锉刀过快的磨损，不要用锉刀锉削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而应先用其它工具或用挫刀的前端、边齿加工。（2）锉削时应先用挫刀的一面，待这个面用钝后再用另外一面。因使用过的锉齿易锈蚀。（3）锉削时要充分的利用锉刀的有效工作面，避免局部磨损。（4）不能用锉刀作为装拆、敲击和撬物的工具，防止因锉刀材质较脆而折断。（5）用整形锉和小锉时，用力不能太大，防止把挫刀折断。（6）锉刀要防水防油。沾水后锉刀易生锈。沾油后锉刀在工作时易打滑。钳工的主要任务：加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。

钳工操作、装配的基本知识。1、分度头的结构、传动和分度方法。2、确定零件加工余量的知识。· 钻模的种类和使用方法。3、 快换夹头、攻螺纹夹头的构造及使用知识。4、 螺纹的种类、用途及各部分尺寸的关系；螺纹底孔直径和套螺纹时圆杆直径的确定方法。5、刮削知识；刮削原始平板的原理和方法。6、 研磨知识；磨料的种类及研磨剂的配制方法。7、金属棒料、板料的矫正和弯形方法。8、弹簧的种类、用途、各部分尺寸的确定作用力的方法。9、废品产生的原因和预防措施。钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系。太原液压钳工技能

钳工常用设备：砂轮机， 台式钻床 ，立式钻床 ，摇臂钻床。太原液压钳工技能

钳工的基本操作可分为：1、辅助性操作 即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。2、切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。3、装配性操作 即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。4、维修性操作 即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此，必须首先熟练掌握，才能在今后工作中逐步做到得心应手，运用自如。太原液压钳工技能

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